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        高壓蒸汽彎頭鑄造的工藝過程
        新聞來源:不銹鋼管件 發布時間:2019-10-12

        高壓蒸汽精密工藝在佛山不銹鋼管件鑄造中使用較為廣泛,其主要優勢就是作用極快,模殼不會因膨脹而形成任何裂紋。但在應用過程中要注意,下面就由316不銹鋼彎頭廠家華宜久安給大家介紹一下,高壓蒸汽精密佛山不銹鋼管件鑄造的工藝過程

          高壓蒸汽精密工藝在佛山不銹鋼管件鑄造中使用較為廣泛,其主要優勢就是作用極快,模殼不會因膨脹而形成任何裂紋。但在應用過程中要注意,選擇正確的參數,否則壓力產生過慢或停滯,就會使鑄件的廢品率急劇上升。下面我們就來瞭解一下高壓蒸汽精密佛山不銹鋼管件鑄造的具體流程。

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          首先,利用蒸汽發生器達到適當的壓力和溫度,打開介面閥,以接近音速的二百六十m/s、一百八十三攝氏度飽和蒸汽流速,傳遞到可以容納兩個模殼的第二個鍋爐。

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          然後,壓力增加,高能量的水蒸汽聚集在爐內的模具上,通過模殼立即將其熱量傳遞到蠟模。蠟模表面融化,蠟從模殼中洩漏出來,部分蠟滲透到模殼中。

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        最後,差不多十到二十min結束,鍋爐壓力因打開另一個閥門而降低。在理想的情況下,當它達到環境壓力,特定的門可以由一個插銷栓打開,取出完全脫蠟的模具。

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